Текущий ремонт трансформаторов

Технические характеристики. Основные элементы конструкции трансформаторов.

1. Номинальные данные и технические характеристики силовых трансформаторов

Таблица 1. Группы (габариты) силовых трансформаторов

Номер габарита	Диапазон мощностей, кВ∙А	Класс напряжения, кВ
I	До 100	До 35
II	От 100 до 1000	До 35
III	ОТ 1000 до 6300	До 35
IV	Свыше 6300	До 35
V	До 40000	От 35 до 110
VI	От 40000 до 80000	До 330
VII	От 80000 до 200000	До 330
VIII	Свыше 200000	До 330 и выше
IX	Независимо от мощности для ЛЭП постоянного тока	Независимо от напряжения

_maxззРис. 1.Петля гистерезиса (зависимость индукции В от тока намагничивания I)_{kkskkааskkkkkkkkk}Рис. 2.Принципиальная схема автотрансформатора и токи в нем₂₂ (1)_OO1(2),₁₂₁₁₁₂(3)._{HOMHOMТИПkkkkkkkkkkkk}Рис. 3. Расположение обмоток в понижающем (а) и повышающем (б) автотрансформаторах:1 — последовательная обмотка (обмотка ВН); 2 — общая обмотка (обмотка СН); 3 — обмотка НН

Ремонт измерительных трансформаторов

Текущий ремонт измерительных трансформаторов начинают с очистки их от пыли и грязи, затем осматривают фарфоровую, эпоксидную или другую изоляцию, проверяют надежность их крепления к конструкции, объем масла в баке и отсутствие течи в уплотнениях и сварных швах. Чтобы устранить течь масла, подтягивают скрепляющие болты. Если это не помогает, ставят новую прокладку из маслостойкой резины. Если масло протекает через сварные швы, трансформатор заменяют новым.
Проверяют надежность соединения трансформатора с контуром заземления, контактные соединения внешних проводов с трансформатором, соединения вторичных обмоток с «землей». При ремонте разборных трансформаторов тока проверяют отсутствие ржавчины на торцах магнитопровода. Для этого отсоединяют проводники, откручивают гайки скрепляющих болтов и разнимают половинки трансформатора. Ржавчину снимают шкуркой, половинки скрепляют болтами, стараясь, чтобы между ними не было воздушного зазора и кабель располагался в центре окна трансформатора. В трансформаторах измеряют сопротивление изоляции, первичной обмотки — мегаомметром на 2,5 кВ, вторичной — на 1 кВ. Сопротивление изоляции не нормируется, однако для вторичных обмоток трансформатора тока сопротивление, равное 50 — 100 Мом, считается достаточным. Если сопротивление изоляции обмоток менее указанной величины, трансформатор снимают и сушат.
При капитальном ремонте трансформаторы тока (ТТ) и напряжения (ТН) испытывают повышенным напряжением. При замене трансформаторов в ходе ремонта проводят испытания, проверяют целость их обмоток, а также группы соединения трехфазных и полярность однофазных трансформаторов. Как известно, направление тока в обмотке амперметра переменного тока не оказывает влияния на точность его работы (при любом способе подключения амперметра к ТТ он будет давать правильные показания). В таких же приборах, как ваттметры, счетчики электроэнергии, а также многие устройства релейной защиты, направление тока имеет большое значение. Поэтому обмотки ТТ имеют специальную маркировку, позволяющую правильно подключать его в первичную цепь высокого напряжения и во вторичную измерительную цепь. Так, начало и конец первичной обмотки маркируются соответственно Л1 и Л2 (линия), а начало и конец вторичной обмотки — И1 и И2 (измерительная цепь тока). Выводы ТН маркируют следующим образом: начало и конец первичной обмотки обозначают соответственно А и X, а начало и конец вторичной обмотки — а и х.

Рис. 11. Схема проверки полярности измерительного трансформатора: GB — аккумулятор; S — рубильник; Р — гальванометр (поляример); w1,  w2 — первичная и вторичная обмотки

Целостность обмоток и правильность их соединения проверяют мегаомметром, а полярность определяют по схеме, показанной на рис. 11. При правильном обозначении выводов стрелка гальванометра (поляриметра) Р в момент замыкания рубильника 5 должна отклоняться вправо. Трансформаторы с неправильно обозначенными выводами отправляют для перемаркировки. При проверке целости вторичной обмотки закорачивают первичную обмотку, так как при разомкнутой первичной обмотке в ней будет наводиться электродвижущая сила большой величины, опасная как для человека, так и для изоляции обмотки.

Похожие:

	Учебного курса, содержание лекцииПроверка силовых трансформаторов перед включением в работу Способы сушки изоляции трансформаторов		Типовая технологическая карта монтаж силовых трансформаторов с естественным…Елены инструкцией «Транспортирование, хранение, монтаж и ввод в эксплуатацию силовых трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно…
	Тепловизионный контроль силовых трансформаторов и высоковольтных вводовТепловизионный контроль силовых трансформаторов и высоковольтных вводов. Методические указания. 2000г с. 12		1. Прибор для измерения параметров силовых трансформаторов «Коэффициент»Предмет закупки Прибор для измерения параметров силовых трансформаторов Коэффициент
	Техническое задание на ремонт силовых трансформаторов 110/35кВ со…Капитальный ремонт трансформаторов тдн-16000/110/6 с приобретением нового привода мз-2 и его монтажом, тмт-6300/110/35/10, тмн-2500/110/35/,…		Техническое описание и инструкция по эксплуатации -1Установка типа им-65 (в дальнейшем по тексту- установка) предназначена для испытания выпрямленным напряжением изоляции силовых кабелей,…
	«Техническое обследование состояния силовых трансформаторов 35-110…Участники подавать свои предложения на право заключения договора возмездного оказания услуг: «Техническое обследование состояния…		Техническое задание на проведение конкурентной процедуры по поставке…Один прибор «виток-омметр» (с комбинированным питанием), один измеритель параметров изоляции «Тангенс-2000», один прибор для измерения…
	1. Общие положенияЗапрос предложений на право заключения договора на поставку трансформаторов силовых масляных		Исследование силовых трансформаторов при несинусоидальных режимахПрогнозирование удельных норм расхода электроэнергии на нефтехимических предприятиях
	Общие сведенияПолное наименование – техническое задание на поставку силовых трансформаторов тмг12 (этз им. Козлова) или эквивалент		А. А. Даутов Начальник отдела по экономической безопасностиВосстановление работоспособности силовых трансформаторов тдн-10000/110-У1 нпс-21 «Сковородино»
	Выбор и эксплуатация силовых трансформаторов«Электрооборудование и электрохозяйство предприятии организации и учреждении» направления 654500 «Электротехника электромеханика…		Методические указания по проведению испытаний силовых трансформаторовПарижское управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору
	1. Методы диагностирования силовых трансформаторов тяговых подстанцийАвтоматизированная система измерения температурой зависимости тангенса угла диэлектрических потерь трансформаторного масла		Укажите правильный порядок включения на параллельную работу силового трансформатора напряжения?Какое количество силовых трансформаторов должно применяться в составе судовой электроэнергетической системе?

Руководство, инструкция по применению

Инструкция, руководство по применению

Починка аппаратов с постоянным током

Простейшая схема сварочного аппарата позволяет изучить устройство и произвести необходимый ремонт по выявленной поломке.

Питание устройства строго от сети и составляет стандартные 220 Вольт. К первичной обмотке подключают предохранитель 10 А (перегорание детали позволяет быстро устранить неисправность за счет обеспечения простой замены). Также дополнительно подводят автомат SA1 на 16A.

Силовая часть устройства становится неисправной по таким же причинам, как и у трансформаторов. Электронная часть же с выпрямителем, блоком управления. В ней может быть выявлена неисправность диодного моста или других деталей.

Перемотка

Ремонт сварочных трансформаторов в текущем режиме при перемотке устройства требует выполнения определенных подготовительных действий по подбору необходимых материалов:

• провод для осуществления первичной, вторичной перемотки (количество, марку материала можно узнать только после полной разборки устройства);
• шеллак (заменяют цапонлаком, краской ПФ);
• оправка или брусок для обеспечения вторичной обмотки (по размерам замеренного каркаса катушки), изготовленного из специальных клиньев. Необходимые значения получают после разматывания;
• лакоткань.

Расчет длины необходимого расстояния:

• получение длины «среднего витка» (среднее число между максимальной значением длины витка в наружных и внутренних слоях);
• число полученных слоев, витков.

По уцелевшей части обмотки определяют нужный диаметр по сечению и марку провода. Первичную обмотку из тонкого провода наматывают сразу на каркас, а вторичную на оправку с предварительным наматыванием одного слоя лакоткани.

Витки наматываются плотно друг к другу и строго соблюдают количество витков. Каждый слой обмотки тщательно обрабатывают шеллаком и накладывают слой лакоткани. При высыхании материалов предотвращается перемещение проводов, которое может возникнуть при нагревании и разрушении изоляции.

После осуществления намотки собирают  катушки починенного аппарата и тщательно просушивают их. При помощи тестера проверяют целостность обмотки.

Исправность аппарата проверяют с измерением значений напряжения и одновременным включением устройства в электросеть. При соответствии всех данных починка прошла успешно и трансформатор можно использовать по назначению.

Самостоятельный ремонт сварочного трансформатора

Прежде чем самостоятельно осуществить ремонт по устройству и обслуживанию сварочных аппаратов необходимо проверить некоторые важные аспекты:

• соответствие необходимых параметров (выбранная полярность, величина тока обрабатываемые материалы, применяемые электроды (диаметр, размер);
• необходимый контакт кабелей и их зажим;
• возможное выявление превышения времени непрерывной работы или же обрыва кабеля.

Если же вышеперечисленные неисправности не были выявлены, то следует снять защитный корпус трансформатора и произвести внешний осмотр на предмет выявления визуальной поломки:

• изменение внешнего вида контактной колодки;
• нарушение изоляции одного из подводящих проводов;
• ослабление контакта крепления;
• отсутствие напряжения на вторичной обмотке требует осуществления перемотки трансформатора (данный процесс подробно рассмотрен выше).

Осуществление полного ремонта

Капитальный ремонт сварочного трансформатора подразумевает выполнение следующих действий:

• полная разборка устройства;
• установка новых деталей, которые нужно заменить.

Детали, подлежащие замене:

• катушка первичной или вторичной обмотки;
• конденсаторы, дроссель;
• контактные узлы (колодки, зажимы);
• механизмы подвижного характера, узлы.

При осуществлении капитального ремонта все технические характеристики после замены деталей должны соответствовать прибору. Договоренность с заказчиком предполагает полный ремонт данного устройства для обеспечения более длительного срока эксплуатации и исключения повторной поломки.

Цены на ремонт

Стоимость по ремонту таких аппаратов основывается на 2 важных аспектах:

• стоимость деталей, которые необходимо заменить;
• оплата услуг за выполненную работу.

Для того чтобы выгодно произвести ремонт устройства необходимо предварительно учесть стоимость починки и сравнить ее с ценой нового трансформатора. В некоторых случаях выгоднее купить новый аппарат и не тратить лишнее время на устранение неисправности.

Сварочные трансформаторы являются устройствами, которые требуют текущего ремонта по необходимости и регулярного технического обслуживания. При соблюдении таких норм можно легко предотвратить серьезные неисправности в аппарате.

Особенности ремонта сухих трансформаторов

При среднем ремонте сухих трансформаторов подпрессовывают обмотки и ярма магнитной системы, подтягивают все крепления, заменяют или ремонтируют изоляторы, вентиляторы и их электропроводку, кожух, зажимы и панель для переключения регулируемых ответвлений, чистят и продувают сухим сжатым воздухом все части и вентиляционные каналы, измеряют сопротивление изоляции обмоток, ярмовых балок, деталей прессовки обмоток и стяжки магнитной системы, красят кожух, шинные отводы и другие части, имеющие повреждения антикоррозийного покрытия, замеряют сопротивление обмотки постоянному току и коэффициент трансформации. При измерении сопротивления изоляции используют мегаомметр на 1000В. Сопротивление изоляции обмоток при 20 — 30 °С для трансформаторов с номинальным напряжением до 1 кВ должно быть не менее 100 МОм, более 1 до 6кВ — не менее 300 МОм, более 6кВ — не менее 500 МОм.
При капитальном ремонте перематывают или заменяют обмотки, ремонтируют каркас и его магнитную систему, детали главной изоляции, переизолируют отводы, сушат, красят и запекают лаковое покрытие обмоток, а также выполняют все работы, относящиеся к среднему ремонту, включая электрические испытания. Активную часть сухих трансформаторов сушат в шкафу или воздуходувкой.

• Назад
• Вперёд

Виды технического обслуживания

Большую роль в уходе за трансформаторами играют перечисленные далее четыре вида работ:

• Периодический осмотр. Проводится на работающем оборудовании с частотой, указанной в главе 1.6 правил технической эксплуатации (ПТЭ).
• Внеочередной осмотр. Выполняется незамедлительно в случае срабатывания защиты, вызванного коротким замыканием. Осматриваются участки, через которые прошел ток КЗ.
• Текущий ремонт. Проводится на отключенном оборудовании в соответствии с регламентом по графику. При выполнении работ соблюдаются межотраслевые правила техники безопасности.
• Капитальный ремонт. Осуществляется согласно местным инструкциям и нормам ПТЭ в случае серьезной поломки трансформатора.

Техобслуживание классифицируется на два типа — нерегламентированное и регламентированное. Оба вида работ осуществляются в соответствии с нормами ГОСТ 14695-80.

Регламентированное ТО

Выполняется в соответствии с заранее составленным графиком, за разработку которого отвечает РЭС либо собственная энергетическая служба объекта, на балансе которого стоит трансформатор.

В состав запланированного технического обслуживания входят следующие типы работ:

• диагностика и оценка работоспособности;
• удаление грязи, пыли, следов масла;
• регулировка механизмов и протяжка контактов;
• нанесение смазки на подвижные элементы;
• восполнение уровня трансформаторного масла;
• очистка помещения, в котором стоит трансформатор.

В процессе выполнения планового ТО специалисты оценивают текущее техническое состояние электрического оборудования. На основе этой информации можно предположить, через какое время может потребоваться капитальный ремонт. Обнаруженные дефекты, не представляющие для техники большую угрозу прямо сейчас, записываются в специальный журнал.

Нерегламентированное ТО

Обслуживание силовых трансформаторов вне регламента осуществляется по итогам выполнения осмотра в случае, если было обнаружено неудовлетворительное техническое состояние оборудования. Перечень выполняемых работ содержит:

• оценку исправности целых узлов и составных частей;
• проверку работоспособности системы охлаждения;
• контроль качества заземления, поиск утечек масла;
• оценку состояния теплоизоляции и пропуска газов.

Если в ходе проведения нерегламентированного ТО выявляются нарушения, специалисты описывают их в «Сменном журнале по учету выявленных дефектов и работ технического обслуживания». В него же заносится информация по выполненным работам.

Сколько по времени выполняется текущий ремонт трансформаторов?

В статье озвучиваем усредненные данные, которые в большей степени срабатывают при ремонте электрооборудования всех категорий. Но увеличиваться срок ремонта может из-за возникающих пресловутых «если»:

• Если мастер не может быстро и правильно диагностировать поломку;
• Если усложняется доступ к агрегату;
• Если для ремонта печного трансформатора не найти быстро квалифицированного специалиста;
• Если проверка комплектующих вскрыла более серьезные повреждения, поэтому надо выполнять уже капитальный ремонт.

Ну а если не все так плачевно, и имеет место быть текущему ремонту, то он обычно занимает время – сутки и двое. Все зависит от условий, «возраста» магистрали, квалификации специалиста, который был вызван на ремонт печных трансформаторов большой мощности.

Техобслуживание

Процесс техобслуживания выполняется с определённой периодичностью. Процедура чётко регламентируется. Она включает в себя несколько обязательных этапов:

• Осмотр «трансформаторного» устройства снаружи, определение возможных неисправностей и повреждений корпуса.
• Чистка бака, изоляторов.
• Устранение грязевых отложений в расширителе.
• Доливается «масло» (при необходимости), изучают состояние указателя уровня охладительной жидкости.
• Осматриваются фильтры термосифонного типа. При необходимости в них меняется сорбент.
• Оценивается состояние циркуляционных труб, предохранителя, уплотнителей, сварных швов.
• Для устройства с масляной системой охлаждения отбираются пробы внутренней жидкости.
• Производятся «испытания силовых трансформаторов», измерения основных показателей их работы.

По определённой технологии выполняется оценка состояния установки после проведения техобслуживания.

Ремонт силового трансформатора

Этот тип оборудованиеприменяетсядля преобразования электроэнергии и изменения напряжения переменного тока (повышения или понижения). Различаются по мощности (зависит от габаритов), количеству обмоток (двух- или треобмоточные), фаз (одно- или трехфазные), месту установки (наружные, внутренние), типу преобразования тока (понижающие и повышающие), виду изоляции (масляные, сухие). Основное применение — на линиях электропередач, промышленных предприятиях.

Проведение ремонтных работ силового трансформатора необходимо в случае износа или дефектов изоляции, магнитных проводов, отказа переключателей, засорения вводов и выводов, что может возникнуть при использовании дефектных деталей, низкокачественной изоляции, плохих условий эксплуатации, некачественных монтажных работ.

В зависимости от сложности и трудоемкости выделяют капитальный, средний или текущий ремонт силовых трансформаторов.

Текущий ремонт трансформаторов

Включает внешний осмотр, устранение выявленных дефектов, регулировку креплений, очистку бака, изоляции, добавление масла, прочистку уплотняющих элементов, системы охлаждения, запорной арматуры, газовой защиты, прочие работы. Обслуживание выполняется в месте нахождения оборудования, без перемещения в ремонтный цех или на площадку. Продолжительность ремонта от 2 до 48 часов.

Средний ремонт трансформатора

Включает комплекс текущих работ, дополнительно проводятся вскрытие, снятие бака или активной части, ремонт выводов трансформатора, вводов, переключателей, масляных насосов, охладителей, вентиляторов, кранов и других деталей, сборка, испытания. Работы ведутся с отключением, доставкой преобразователя в мастерскую или цех. Продолжительность работ зависит от их сложности.

Капитальный ремонт трансформаторов

Этот вид ремонта самый трудоемкий. Он включает все предыдущие работы, а также разборку, частичную или полную замену обмотки, изоляции, подпрессовку, очистку и окраску бака, проверку КИП, смену масла, сборку, испытания. Обычно выполняется после аварий или вследствие высокого износа деталей.

Узнать подробнее о необходимости проведения конкретного вида работ, стоимости и других условиях можно по телефону +7 (495) 363-63-38.

Подготовительные работы по монтажу трансформаторов

До начала монтажа трансформатора выполняют следующие работы:

1. фундамент под силовой трансформатор помещение трасформаторно-масляного хозяйств (ТМХ), баки для хранения масла с коммуникациями маслопроводов, железнодорожные пути вдоль силового трансформатора и ТМХ, противопожарный водопровод и другие устройства принимают под монтаж от строительной организации по акту;
2. монтажные  механизмы, аппараты и инвентарные устройства, необходимые для монтажа в соответствии с ППЭР и технологической картой, доставляют на монтажную площадку, испытывают и подготавливают к работе;
3. трансформаторное          масло в необходимом количестве просушивают и заливают в баки, оборудованные масломерным устройством и системой «дыхания»;
4. подбирают   необходимые средства пожаротушения и организуют противопожарный пост на время прогрева или сушки трансформатора.

Монтаж трансформаторов начинают с подготовки всех комплектующих его узлов, подлежащих монтажу. К таким узлам относятся вводы, система охлаждения, встроенные ТТ, термосифонные фильтры, газовые реле, реле уровня масла, расширитель, выхлопная труба и пр.
Встроенные трансформаторы тока, хранящиеся залитыми маслом в кожухах, подвергают проверке соответствия их характеристик паспортным данным. После вскрытия ТТ могут находиться на открытом воздухе не более 24 часа.
Термосифонные фильтры перед установкой на силовой трансформатор разбирают, очищают, промывают сухим трансформаторным маслом и засыпают силикагелем марки КСК (крупный силикагель крупнопористый), дробленым или гранулированным силикагелем по ГОСТ 3056-74. Размер зерен в пределах 2,5—7 мм. Возможно также использование активной окиси алюминия сорта А-1. Перед засыпкой силикагель подвергают сушке 8 ч при температуре t = 140 «С или в течение 2 ч при t = 300 °С.
Расширитель и выхлопную трубу испытывают на чистоту и герметичность. Газовое реле проверяют перед установкой в лаборатории наладочной организации или службы эксплуатации.
Рис. 3. Трансформатор трехфазный с естественным масляным охлаждением: 1 — термосифонный фильтр; 2 — воздухоочиститель; 3 — расширитель; 4 — маслоуказательное стекло; 5 — предохранительная труба; б — ввод ВН; 7 — ввод ВН; 8 — привод переключателя ответвлений; 9 — бак; 10 — радиатор

Система охлаждения масла типа М применяется для силовых трансформаторов мощностью до 10 000 кВ-А и подготовки до монтажа не требует, так как радиаторы уже смонтированы на силовой трансформатор (рис. 3).
Система охлаждения типа Д используется для силовых трансформаторов напряжением 35, 110 и 220 кВ мощностью более 10000 кВ • А (рис. 4).
Рис. 4. Трансформатор трехфазный масляный с дутьем: 1 — встроенные трансформаторы тока; 2 — вывод ВН; 3 — вывод НН; 4 — расширитель; 5 — бак; 6 — вентилятор; 7 — радиатор; 8 — воздухоочиститель; 9 — нулевой вывод
При подготовке этой системы необходимо сделать ревизию электродвигателей, промыть радиаторы горячим маслом при температуре t = 50— 60 °С с помощью фильтр-пресса или центрифуги, испытать радиаторы давлением столба масла, распаковать и отревизовать шкаф питания электродвигателей. Система охлаждения типа ДЦ применяется для мощных трансформаторов от 90 000 кВ • А и выше.
При подготовке системы к монтажу делают ревизию электродвигателей и вентиляторов, распаковывают, промывают и испытывают электронасос трансформаторным маслом под давлением Р = 0,2 МПа. Также промывают горячим маслом и спрессовывают под давлением все трубы и узлы охлаждающего устройства.
До установки силового трансформатора производят осмотр кареток и катков, их очистку и смазку тавотом. Под специальные площадки силовых трансформаторов устанавливают гидродомкраты, силовой трансформатор приподнимают и под него подводят и устанавливают каретки с катками. После этого силовой трансформатор плавно опускают домкратами на рельсовый путь. Выполняется предварительная оценка состояния изоляции и решается вопрос о включении силового трансформатора под напряжение без сушки. Влагосодержание образца изоляции, закладываемого в силовой трансформатор толщиной 3 мм, должно быть не более одного процента.
Если были нарушены условия выгрузки, хранения или транспортировки трансформатора, то необходима его ревизия. Дальнейший монтаж силового трансформатора и заливку его маслом после ревизии следует производить согласно указанному ниже.

Диагностирование силовых масляных трансформаторов

Любые повреждения или отклонения вызывающие не стабильную работу силового трансформатора могут быть вызваны дефектами конструкции, скрытыми дефектами, нарушениями правил транспортировки, технологией сборки, эксплуатацией или некачественным ремонтом. Своевременное обнаружение возникшего дефекта позволяет принять меры для предотвращения его развития и поддержания рабочего состояния трансформатора. Наиболее подвержены повреждениям у трансформатора:

• Обмотка и изоляция
• Внутренняя изоляция активной стали
• Изоляция вводов
• Контакты устройства регулирования напряжения
• Вспомогательные устройства
• Переключатели

При проведении диагностирования трансформатора выполняются:

• измерение характеристик изоляции и сопротивления обмоток постоянному току
• Контроль работы переключателей
• Фазировка трансформатора
• Испытания бака с радиатором гидравлическим давлением
• Проверка трансформаторного масла
• Испытание силовым включением

Текущий ремонт силовых трансформаторов

В объем работ, выполняемых во время текущего ремонта, входят:

Тщательный наружный осмотр;
Читка корпуса, протирка изоляторов;
Обтяжка всех болтовых соединений, особое внимание нужно уделить токоведущим соединениям, в случае их окисления необходимо раскрутить, зачистить и заново обтянуть;
Проверка системы охлаждения и работы маслоуказательного устройства;
Срабатывание газовой защиты и чистка блок-контактов в нём;
Если есть автоматические устройства охлаждения, необходимо проверить их срабатывание и работоспособность;
Спуск ваги и конденсата с отстойника расширителя;
Проверка степени влажности силикагеля. Частички розового цвета должны быть заменены на новые;
Доливка масла в расширительный бачок в случае необходимости;
Замер сопротивления изоляции, эту процедуру выполняют мегомметром, рассчитанным на напряжение 2500 Вольт

Погрешность прибора не должна превышать 10–15%.

Если между текущими ремонтами во время эксплуатации были замечены мелкие неисправности они должны быть устранены ремонтным персоналом. При этом число узлов и деталей которые должны быть заменены на новые должно быть минимальным.

При текущих ремонтах сухих трансформаторов нужно обязательно снять кожух и удостоверится в отсутствии электрического нагрева и механического повреждения всех его частей. После обтяжки обязательно продуть сжатым воздухом, только после этого ставить назад кожуха. Ремонт импульсного трансформатора из-за его небольших габаритов может выполняться даже в домашних условиях.

Это интересно: Типы трансформаторов тока: объясняем вопрос

Как ремонтировать сварочные трансформаторы

Главным достоинством такой техники является простота конструкции, поэтому ремонт сварочных (бытовых) трансформаторов легко выполним и своими руками, методика следующая (автор Атабеков):

Самым слабым механизмом в сварочных тороидальных трансформаторах является соединение клемм прибора и заземления

Особое внимание уделяем именно этому месту, они часто ослаблены постоянным действием переменного тока

Схема сварочного трансформатора

Предлагаем рассмотреть типовые виды повреждений понижающих сварочных трансформаторов и способы их решения:

Проблемы
Решение
Примечание
Замкнуло в витках первичной проводки
Необходима частичная либо полная перемотка.
Обязательно замените изолирующие прокладки трансформатора, возможно ремонт потребует полного разбора машин.
Замкнуло в витках дросселя
Пропитайте катушку специальным изолирующим веществом (лаком, краской, мастилом)
Аналогичные примечания, как и данные выше

После устранения обязательна проверка заземления и безопасности в целом.
Ослабела пружина регулятора
Нужно натянуть либо просто заменить пружину
Эта проблема легко диагностируется по сильному шуму, который начинает издавать трансформатор.
Замкнуло зажимы в регуляторе
При помощи мультиметра найдите и устраните пробой в системе
Проблема диагностируется, если пропала возможность регулировать работу устройства
Перегрев контактов
Необходимы срочная зачистка и залудение поврежденных контактов.
Обратите внимание также на перегоревшие части проводов – их также нужно заменить.

Ремонт трансформаторов тока и напряжения

Электрические аппараты, предназначены для включения и отключения, управления, регулирования и защиты электрооборудования и участков электрических цепей. В зависимости от назначения их разделяют на четыре группы:

коммутационные — для включения и отключения электрических цепей;

защиты — защищающие электрические цепи от перегрузки, токов короткого замыкания, недопустимого повышения напряжения, снижения или исчезновения напряжения;

токоограничивающие и пускорегулирующие — для пуска, регулирования частоты вращения двигателей, изменения тока в электрических цепях, ограничения тока при коротком замыкании;

выполняющие одновременно несколько из перечисленных выше функций — включение и отключение электрических цепей, защита их от перегрузок, токов короткого замыкания и др.

В зависимости от номинального напряжения различают электрические аппараты до 1000 В (обычно до 660 В) и свыше 1000 В.

В электрических аппаратах чаще всего повреждаются подвижные и неподвижные рабочие контакты, а также промежуточные и дугогасительные, реже детали механизмов, пружины, пластины дугогасительных камер и изоляция.

Основным показателем качества любого контакта является его переходное сопротивление, которое зависит главным образом от состояния контактных поверхностей и степени прижатия их одна к другой, так как контактные поверхности соприкасаются не по всей их площади, а только в отдельных точках, называемых точками соприкосновения. Плохо обработанные и окислившиеся контакты имеют большое переходное сопротивление.

Тщательная слесарная обработка контактных поверхностей позволяет убрать оксидную пленку и получить наибольшее количество точек соприкосновения. Контактные поверхности медных контактов рекомендуется обрабатывать надфилем или напильником.

В результате эксплуатации, аварий, перегрузок и естественного износа часть электрооборудования и сетей выходит из строя и подлежит ремонту.

Ремонт

— это комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности электротехнических устройств, восстановлению их ресурсов или их составных частей. Под операцией ремонта понимают законченную часть ремонта, выполняемую на одном рабочем месте исполнителями определенной специальности, например: очистка, разборка, сварка, изготовление обмоток и т.д.

Существует несколько методов ремонта: ремонт эксплуатирующей организацией, специализированный, ремонт предприятием — изготовителем изделия. Последние два метода имеют существенные преимущества, которые позволяют достигнуть высоких технико-экономических показателей путем применения нестандартизированного высокопроизводительного эффективного оборудования, производства запчастей, внедрения современной технологии, близкой к технологии электромашиностроительных заводов, с применением новых материалов. Эти методы позволяют создать обменный фонд из новых или отремонтированных электрических машин и другого оборудования распространенных серий и типов. Но эти методы исключают возможность оперативного ремонта ответственного и нетипового оборудования, оборудования, изготовленного зарубежными фирмами, и оборудования старых марок. Кроме того, не решается проблема технического обслуживания, составляющего более 80 % трудоемкости ремонта электрических сетей и крупногабаритного оборудования (трансформаторные подстанции, распределительные устройства, щиты управления и др.). Надежность, бесперебойность и безопасность работ электрооборудования и сетей может быть обеспечена правильной системой ремонта электрооборудования эксплуатирующей организацией. Такой системой является планово-предупредительный ремонт (ППРЭО), представляющий собой форму организации ремонта, состоящей из комплекса организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение технического обслуживания и профилактического ремонта.

Капитальный ремонт трансформаторов

Капитальный ремонт сухих и масляных трансформаторов направлен на серьезное восстановление работоспособности оборудования и предполагает:

• вскрытие, подъем сердечника;
• ремонт магнитопровода, обмоток, отводов, переключателей;
• ремонт крышки, расширителя, трубы выхлопа и других основных деталей системы;
• ремонт охлаждающих устройств;
• приведение в порядок бака (очистка, покраска);
• проверка работы контрольно-измерительных приборов, защитных, сигнальных устройств;
• смена масла;
• сушка активной части (по требованию);
• сборка трансформатора;
• тестирование оборудования.

В трансформаторах обычно применяется жесткая система прессовки обмотки, которая автоматической подпрессовке по мере усадки прессшпана не обеспечивает

В силу этих причин через несколько лет работы требуется выполнение капитального ремонта оборудования, в ходе которого особое внимание уделяется именно подпрессовке обмоток. Для ответственных трансформаторов капитальный ремонт впервые проводится спустя 6 лет эксплуатации, для всех остальных – по результатам испытаний

Неисправности трансформаторов, требующие ремонта и обслуживания

• Утечка трансформаторного масла.
• Выход из строя обмотки, в результате повреждений нарушена их целостность.
• Сбой переключателей РПН.
• Поломка радиаторов.
• Выход из строя изоляции.
• Поломка переключателей ПБВ.
• Поломка вводов.
• Выход из строя термосифонных фильтров.
• Поломка расширительных баков и т.д.

Типичные причины появления поломки трансформатора

Как показывает наша практика, основными причинами неисправностей являются следующие:

• Нарушения правил использования и эксплуатации оборудования. Чаще всего происходит из-за халатности сотрудников, недобросовестного выполнения своих обязанностей.
• Авария. К сожалению, от аварий и чрезвычайных происшествий не защищен ни один объект, ни одно оборудование. от этого не застрахован никто, но с нашими специалистами вы сможете устранить проблему в самые короткие сроки.
• Изоляция устарела, ее не заменили в ходе выполнения плановых технических работ (если их вообще выполняли). Старение и износ оборудования, отдельных компонентов и систем – одна из самых популярных причин неисправности.
• Сборка оборудования была выполнена некачественно. В таком случае вы можете предъявить требования к заводу-изготовителю или компании-производителю.
• Ошибки при монтаже. Если причиной выхода системы из строя стали технические ошибки при монтаже или обслуживании, вы также можете предъявить требование о защите своих прав и интересов к этому предприятию.

Как выполняется ремонт трансформаторов и трансформаторного оборудования?

Специалисты выполняют комплекс работ по ремонту, устранению неполадок и обеспечению стабильной работы оборудования.

В список работ включены:

• Замена провода. Работа, которую необходимо выполнять в несколько этапов, на каждом из которых специалист должен быть максимально внимательным.
• Переизолировка. Зачастую процедура выполняется ручным методом (вариант подходит для катушек маленького размера). А вот если у вас сложные катушки, то придется заменять их.
• Ремонт обмотки. Достаточно простая процедура, которая требует профессионального подхода.
• Перемотка. Осуществляется в том случае, если с проводами случился перегрев. Также услуга необходима при серьезных повреждениях изоляции.

Специалисты также выполняют техническое обслуживание трансформаторов и трансформаторного оборудования. Гарантируем высокое качество и профессиональные решения, отвечаем за результат.

Позвоните нам, чтоб получить от мастера бесплатную консультацию!

Источник